制片機的安裝調(diào)試及壓輪平行度校驗步驟

制片機的安裝調(diào)試是保障設(shè)備穩(wěn)定運行與片劑質(zhì)量的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，若安裝不當或校驗不精準，易導致壓片精度偏差、設(shè)備異響等問題，需按規(guī)范流程完成安裝與關(guān)鍵部件校驗。

安裝調(diào)試需先做好前期準備，將制片機放置在平整地面，通過水平儀調(diào)整設(shè)備水平度，確保機身無傾斜；連接電源、氣源時，檢查線路與管路密封性，避免泄漏或接觸不良。隨后進行空載試運行，啟動設(shè)備觀察各部件運轉(zhuǎn)狀態(tài)，調(diào)整電機轉(zhuǎn)速、加料裝置輸送速度，確保傳動系統(tǒng)無卡頓，各動作銜接順暢。

壓輪平行度校驗是核心步驟。首先停機斷電，清潔上下壓輪表面，去除殘留物料；將百分表固定在設(shè)備機架上，使百分表測頭垂直接觸上壓輪側(cè)面，緩慢轉(zhuǎn)動壓輪一周，記錄百分表的讀數(shù)，差值需控制在規(guī)定范圍；再將百分表移至下壓輪，重復相同操作。若偏差超出標準，松開壓輪固定螺栓，微調(diào)壓輪位置，直至平行度符合要求，緊固螺栓并再次校驗，確認數(shù)值穩(wěn)定。

完成安裝調(diào)試與校驗后，需進行小批量試生產(chǎn)，檢查片劑重量、硬度等指標，根據(jù)結(jié)果微調(diào)設(shè)備參數(shù)。整個過程需細致操作，避免因安裝或校驗誤差影響后續(xù)生產(chǎn)。

規(guī)范的安裝調(diào)試與壓輪平行度校驗，能為制片機長期穩(wěn)定運行奠定基礎(chǔ)。實際操作中，需嚴格遵循流程，確保各環(huán)節(jié)符合設(shè)備運行要求，助力提升制片效率與質(zhì)量。